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油罐泄露的檢驗方法:

1、油罐滲試試驗:設備焊縫用煤油滲透法檢查,設備焊縫外涂白堊粉漿,晾干后內刷煤油,經過半小時后檢查,無煤油滲漏斑點為合格。

2、油罐氣密性試驗:設備進行氣密性試驗,使壓力緩慢上升,達到規定試驗壓力后,保壓10分鐘,然后降至設計壓力,對焊縫和連接部位進行外刷肥皂水,檢查不吹泡為合格。

3、油罐盛水試漏:設備外表清除干凈并充分干燥,充水后根據觀察與檢查所需時間決定,試驗中,經檢查焊縫無滲漏為合格。

4、油罐射線探傷:設備焊縫作射線探傷,探傷長度不小于焊縫全長的10%,且符合《壓力容器無損檢測》其檢查結果(JB4730-94)Ⅲ級為合格。

油罐定期檢查和清洗:

油品儲存的時間越長,氧化產生的沉積物就越多,對油品質量的影響就越嚴重。同時油罐的金屬一旦腐蝕穿孔,就會有大量的油品滲漏,造成經濟上的浪費和環境的破壞,甚至引發火災的危險。因此,必須每年檢查罐底一次,以判斷是否需要清洗。油品存放相關要求各種油罐的清洗周期是:輕質油和潤滑油儲罐三年清洗一次;重柴油儲罐兩年半清洗一次。儲罐的清洗和定期檢查,不僅能保證油品不被污染而且也可讓您對油罐的健康狀況有一個準確的把握,避免更大的安全隱患發生。

油罐定期清洗和檢測不容忽視:

石油儲罐的潔凈影響到油品質量,儲罐的健康狀況威脅著周邊環境和油罐區的安全。保持油罐清潔,科學控制油罐罐壁腐蝕對于油品企業是不容忽視的。

其一,保持油罐內部潔凈,減少油品的污染

其二,水雜對油品的污染不容忽視

其三,油品混裝也會對油品造成污染

其四,定期檢查儲油罐底部狀況并清洗儲油罐

油罐防腐蝕:

油罐的防腐涂裝主要是從兩個方面著手,金屬和介質兩方面。選材。選用低碳(含碳量低于0.2%)、低硫、低磷(硫、磷含量低于0.5%)鋼材做油罐材料。這樣的防腐效果最好,但油罐的造價較高。)油罐的涂料防腐。涂料防腐蝕是依靠涂層將鋼基與腐蝕介質隔開,起到保護金屬的作用。目前國內應用油罐內的防腐材料品種較多,如環氧樹脂、聚氨醇、無機富鋅、玻璃鱗片涂料等。

油罐陰極保護技術是電化學保護技術的一種,其原理是向被腐蝕金屬結構物表面施加一個外加電流,使被保護結構物成為陰極,從而使得金屬腐蝕發生的電子遷移得到抑制,避免或減弱腐蝕的發生。

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